Tecnologia Leader

MAPS – Mimaki Advanced Pass System

La tecnologia MAPS utilizza uno speciale algoritmo che elimina l’effetto banding. I bordi tra un passo e l’altro vengono stampati sfumati e con un minor numero di gocce d'inchiostro, così da assicurare stampe spettacolari e di altissima qualità anche alle velocità più elevate.

WFC – WaveForm Control

Il sistema di controllo della forma d’onda permette un accurato posizionamento delle gocce d’inchiostro. Le gocce di inchiostro sono rilasciate con la giusta angolazione mantenendo un’eccellente circolarità della goccia. La tecnologia WFC permette una stampa nitida e uniforme di lettere, linee, angoli e ottimizza la stampa delle immagini anche alle basse risoluzioni.

Variable Dot Technology

La tecnologia a goccia variabile permette alla stampante di selezionare tre diverse dimensioni della goccia, (piccola, media grande) a seconda della modalità di stampa. Il sistema riduce l’aspetto granuloso e permette la stampa di immagini di alta qualità con sfumature graduali.

MFD – Mimaki Fine Diffusion

La tecnologia MFD riduce le irregolarità causate dal dithering attraverso un processo ibrido di modulazione e di dispersione dell’errore, migliorando così la qualità di stampa.

MCC – Mimaki Clear Control

Il sistema di stampa MCC controlla la polimerizzazione dell’inchiostro trasparente per evitare che la polvere aderisca alla superfice, donando alla stampa un perfetto effetto lucido.

MIH – Mimaki Intelligent Heaters

Il sistema di riscaldamento intelligente migliora le performance di inchiostro e supporti e garantisce una stampa di qualità superiore. I supporti di stampa vengono mantenuti a un’adeguata temperatura, così da far asciugare rapidamente l’inchiostro ed evitare sbavature.

MBIS – Mimaki Bulk Ink System

Il sistema MBIS permette di optare facilmente per una soluzione con sacche di inchiostro più grandi da posizionare direttamente nella stazione inchiostri, incrementando la produttività senza impattare sui costi di stampa.

Uninterrupted Ink Supply System

Il sistema di erogazione degli inchiostri, nella configurazione a doppia quadricromia, utilizza due cartucce per colore. Quando la prima cartuccia termina la sostituisce automaticamente con la seconda dello stesso colore, senza alcuna interruzione nella stampa.

MCT – Mimaki Circulation Technology

La circolazione continua dell’inchiostro bianco o argento nel condotto e nel serbatoio impedisce ai pigmenti di sedimentarsi. Questo permette una produzione stabile e una riduzione delle operazioni di scarico degli inchiostri, quindi degli sprechi.

NCU – Nozzle Check Unit

La tecnologia esclusiva NCU riconosce automaticamente eventuali ugelli otturati e si attiva per il loro ripristino, al fine di non impattare sulla qualità di stampa e la produttività.

NRS – Nozzle Recovery System

Il sistema di recupero degli ugelli sostituisce gli ugelli occlusi o difettosi con altri integri, in modo da garantire la continuità di stampa con la stessa qualità, senza impatti sulla produzione e i relativi costi.

Automatic Media Feeder

Questa funzione mantiene una tensione ottimale dei rulli anche su lunghe lavorazioni. Garantisce il controllo sicuro di continuità e stabilità di trasporto del materiale, fino a un peso di rotolo di 100 kg.

Automatic Media Clamp

Questa funzione aggiusta automaticamente la pressione dei pich roller durante il processo di stampa e taglio, assicurando la miglior precisione possibile e la lavorazione senza l’intervento dell’operatore.

Automatic Cleaning Function

Questa funzione permette di impostare la pulizia automatica delle teste dopo ogni processo di stampa, per garantire sempre la migliore qualità di stampa.

Automatic Wiper Cleaner

Questa funzione permette una pulizia rapida ed efficace del wiper, evita che i residui di inchiostro causino delle contaminazioni e facilita la manutenzione quotidiana della macchina.

Jam Sensor

Questo sensore incorporato nelle teste di stampa rileva se il materiale è deformato o se l’altezza delle teste non è impostata in modo corretto. Evita inoltre che le teste di stampa colpiscano il materiale, riducendo il rischio di danneggiamento.

MDM – Mimaki Degassing Module

Il sistema di degassificazione elimina le bolle d’aria nell’inchiostro, previene l’otturazione degli ugelli e la sedimentazione dell’inchiostro, offrendo risultati ottimali in termini di qualità e produttività di stampa.

ID Cut

Questa funzione gestisce il taglio di lavori multipli senza l’intervento dell’operatore, consente di risparmiare tempo e di ridurre gli sprechi di materiale. Il lettore ottico rileva il codice a barre ID ed esegue il taglio automaticamente, garantendo il rispetto dei requisiti di allineamento e rotazione.

Crop Mark Detection

Un sensore ottico rileva automaticamente i crocini di registro, in modo che le immagini stampate vengano tagliate con accuratezza e precisione.

Half Cut

L’ampia gamma di funzioni di taglio permette di tagliare l’immagine lasciando il liner posteriore o pochi punti di giuntura, in modo che l’immagine non si stacchi totalmente dopo il taglio. Terminata la lavorazione, il liner posteriore può essere facilmente rimosso.

Corner Cut & Over Cut

Queste funzioni permettono contorni definiti e angoli tagliati in modo netto, grazie alla sovrapposizione del taglio sul punto di inizio e fine del tracciato.